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Temperaturbereich -35…165 °C Abmessung des Kalibriereinsatzes: Ø60 x 150 mm Genauigkeit ±0,2 °C Highlights Einfachste Bedienung mit 4-Tasten Steuerung und fest eingebautem Referenztemperaturfühler PC-Schnittstelle mit Anschlusskabel auf USB zur Nutzung mit der SIKA Kalibriersoftware Geringes Gewicht und stabiler Haltegriff für den einfachen Transport Optionales Zubehör: Transportkoffer mit oder ohne Trolley Qualifiziert für den SIKA Gold-Service Besonders geeignet für einfache und schnelle Kalibrierungen vieler Prüflinge gleichzeitig, auch unterhalb der Umgebungstemperatur und im oberen Bereich bis über die markanten Temperaturen wie 121 °C und 131 °C hinaus Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die SIKA Temperaturkalibratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Trockenblockfunktion Die Trockenblockfunktion wurde entwickelt, um eine einfache Kalibrierung der Temperatur im Labor- und Feldeinsatz zu ermöglichen. Die optimale thermische Ankopplung von Block zu Prüfling wird durch die richtige Übergangshülse erreicht. Idealerweise hat die Bohrung in der Hülse einen 0,5 mm größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Prüflings. Mit Hilfe der Übergangshülse können nahezu alle geraden Temperatursensoren mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern kalibriert werden. Der Trockenblock deckt den gesamten Temperaturbereich ohne Wechsel des Kalibriermediums ab. Der Anwender muss keine Rücksicht auf Viskositäten, Flammpunkte oder Ausgasungen nehmen. Kompakte Bauform für den Vor-Ort-Einsatz Einfache Kalibrierung ohne Rücksicht auf Viskositäten, Flammpunkte oder Ausgasungen Großes Kalibriervolumen zum gleichzeitigen Kalibrieren von vielen Prüflingen Optimale thermische Ankopplung von Block zu Prüfling durch SIKA-Übergangshülsen

Bottoming Taps, auch bekannt als Plug Taps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Gewinden in blinden Löchern entwickelt wurden, also Löchern, die nicht vollständig durch ein Werkstück gehen. Ihr einzigartiges Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis ganz zum Boden des Lochs zu schneiden, was eine vollständige und sichere Gewindeverbindung gewährleistet. Wie Bottoming Taps Funktionieren Vollständiges Gewindeprofil: Im Gegensatz zu anderen Taps mit konischen Führungen haben Bottoming Taps ein vollständiges Gewindeprofil, das bis zur Spitze reicht. Dieses Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis zum Boden eines blinden Lochs zu schneiden, ohne einen ungewindeten Bereich zu hinterlassen. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Bottoming Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während der Tap gedreht und in das Loch eingeführt wird, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In blinden Löchern werden die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt, wenn der Tap zurückgezogen wird.

Macrolonverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Polycarbonatverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von PC Platten für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Polycarbonat an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen PC-Halbzeugen, darunter verschiedene Farben, Strukturen ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Verarbeitung von Polycarbonat. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. • PC (Polycarbonat) Handelsnamen: Exolon ® (ehemals Makrolon ®) oder LEXAN ®

robuste Haube aus Segeltuch, mit eingebauter Halbmaske Polimask ALFA und Partikelfilter DIRIN 230 P3R D • robuste Haube aus Segeltuch • Vorderteil: beschichtetes Gewebe • mit integrierter Halskrause (wasch- und auswechselbar) • mit stufenlos einstellbarer, gepolsterter Kopfhalterung • mit rechteckigem Fenster • Glas-Sichtscheibe, Gummidichtrahmen und Innen-Klarscheibe (beschlagfrei) • mit eingebauter Halbmaske Polimask ALFA und Partikelfilter DIRIN 230 P3R D • extrem strapazierfähig und bester Tragekomfort

Laborbedarf, Einmalkleidung und mehr – der Großhandel von Pharmaserv Logistik versorgt Unternehmen mit allen Verbrauchsartikeln, die sie benötigen.

Combicore cores are an innovative solution for creating channels in cast parts, widely used in automotive applications such as heat sinks, cooling plates, and battery housings. These cores allow for the realization of complex channel structures in a single pour, ensuring dimensional stability at pressures over 1200 bar. Ideal for high pressure die casting, Combicore cores offer great freedom of design, optimal temperature control, and leak-free performance without the need for drilling or plugs. This technology also supports efficient lightweight construction and sustainable resource conservation.

Der Mischbecher zum Lackieren, Nachfüllen und Aufbewahren von Lack SATA RPS (Rapid Preparation System) ist das Bechersystem für Lackierbetriebe, denen es auf perfekte Lackierergebnisse und hohe Wirtschaftlichkeit ankommt. SATA RPS erleichtert Lackierern die Arbeit, steigert ihre Produktivität deutlich und reduziert den Verbrauch an Reinigungs- und Lösemitteln drastisch. Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Besonderheiten von SATA RPS und die Vorteile für Sie!

Signalpoller - gelber Kunsstoff, durchgefärbt bruchsicher / wartungsarm einfach zu entfernen inkl. Montagematerial und reflektierender Folie Pollerkörper aus durchgefärbtem gelben Kunststoff TECKLENE® - keine Lackierarbeiten Lebensmittelkontakt: EC Regulation 10/2011 CE, FDA Regulation 21 CFR 177.1520 NFS/ANSI Standard 51 UV Beständigkeit: DIN EN ISO 877 7-8 blue scale Wasseraufnahmeverhalten: 0,2% Brandverhalten TECKLENE®: (UL 94) HB Geeignet für Umgebungstemperaturen zwischen -40°C bis +50°C 100 % recyclierbar einfach demontierbar Verankerung: Einsteckhülse Artikelbezeichnung: Signalpoller D120 H1750 Durchmesser mm: 120 Höhe mm: 1750 Artikelnummer: 9000178

VoTech Filterpatronen für den Einsatz in Filter- und Abscheidebehältern in Erdgas- und Industrieanlagen: Als Originalhersteller für viele namhafte Apparatebauer und Engineering-Unternehmen fertigen wir mit einer großen Auswahl an Filtermedien höchster Qualität, die in einem breiten Sortiment für mehrere Temperaturbereiche eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden bei Auslegungsthemen, um eine maximale Abscheideleistung, kompakte Bauart, eine möglichst hohe Schmutzaufnahmekapazität, geringen Druckverlust und eine optimale Lebensdauer zu garantieren. Unterschiedliche Verunreinigungen erfordern unterschiedliche Filtrationsansätze. Daher bieten wir die verschiedensten Abscheidelösungen und produzieren eine Vielzahl von Patronen mit vielen verschiedenen Filtermedien. Verwendete Materialien sind unter anderem Nadelfilze, Zellulosepapiere, Polyester, Polypropylen, PTFE, PPS, Glasfasern und Kombinationen aus diesen Materialien. PARTNER IN FILTRATION – Made in Germany Zur Produktübersicht Standardpatronen Sonderpatronen Hochtemperaturpatronen Wie können wir Ihnen helfen?

Industrielle Trocknungsanlagen mit IR-Trocknern von MICOR erfüllen höchste Ansprüche an Geschwindigkeit und Tocknungsergebnis. Je nach Industrieprozess kommen verschiedene Trockner-Bauformen zum Einsatz. MICOR Infrarottrockner sind individuell abgestimmt auf Ihre industrielle Anwendung.

Unsere aromatischen Bio-Ananas stammen aus Peru und gedeihen im Tarma-Tal unter hervorragenden klimatischen Bedingungen. Unterschiedliche Temperaturen und eine hohe Intensität der Sonneneinstrahlung sorgen für einen außergewöhnlich intensiven, fruchtig-säuerlichen Geschmack. Die Ananas werden vollreif geerntet und schonend getrocknet.

Produkte Wir wollten traditionelle und beliebte Gewürze zu dieser ungewöhnlichen Insektenleckerei hinzufügen, um alle zu überzeugen und dabei viel Spaß zu haben. Alle 5 Gewürzvariationen sind so ausgewählt, dass Sie den reinen Geschmack ohne unnötige Zusatzstoffe und Geschmacksverstärker genießen können.

Über 90 Jahre KNECHT-Firmengeschichte. Am Anfang standen Gehwegplatten, Mauer- und Kaminsteine, später Frühbeetanlagen für Gärtnereien, dann großformatige Fertigteillelemente. 1967 entwickelte und baute Knecht den ersten Fertigteilkeller – eine Pionierleistung, mit der eine neue Ära beim Hausbau begann. Bei über 55 Jahren Tätigkeit in diesem Bereich ist Knecht Deutschlands erfahrenster Kellerbauer. Durch Leistung, Innovationen, Patente und Qualität bauen wir unsere führende Stellung im Markt weiter aus.

Kask SuperPlasma austauschbare Innenpolsterung WPA00003 Ersatzteil WPA00003 | Innenpolsterung für Kask SuperPlasma Helme  Modelle:   • SUPERPLASMA PL • SUPERPLASMA PL HI VIZ • HELITALK • SUPERPLASMA HD • SUPERPLASMA HD HI VIZ EAN: 8057685953475 Artikelnummer: KAK0003

Ihr Spezialist für moderne, effektive und nachhaltige technische Lösungen im Bereich Oberflächenbehandlung durch industriellen Individualbau von Farbspritzsystemen. Wir helfen Ihnen, Ihre Farbbeschichtung optimal in höchster Qualität und Effektivität zu realisieren, Ihre VOC Werte und Ihren Farbverbrauch zu reduzieren und sorgen für optimale Schichtstärken und Oversprayminimierung. Wir haben es zu unserer Aufgabe gemacht, optimale Farbspritztechniklösung, hinsichtlich der Reduzierung von VOC Werten, Overspray und Farbverbrauch bei Erreichung der optimalen Schichtstärken, zu entwickeln. Und das individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Wir helfen Ihnen, Ihre Farbbeschichtung optimal in höchster Qualität und Effektivität zu realisieren. Dabei übernehmen wir die Planung und Installation der Technik sowie die Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter. Sie können diese Technik erwerben oder mieten. Unser Service steht Ihnen 24 Std. am Tag zur Verfügung.

Das Druckergebnis des Afinia L301 wirkt durch optimierte Farben und die Auflösung von bis zu 4800 x 1200 dpi sehr lebendig und erzeugt damit ein professionelles fotorealistisches Etikett, das potenzielle Kunden begeistern und ansprechen wird. Der Afinia L301 ist kompatibel mit einer breiten Palette von Medien, so können Sie das beste Look and Feel für Ihre Marke erzeugen.

Seit der Einführung des Erneuerbare-Energien-Gesetzes (EEG) steigt der Anteil erneuerbarer Energien am Bruttostromverbrauch kontinuierlich an: von sechs Prozent im Jahr 2000 auf 32,6 Prozent im Jahr 2015. Bis 2025 sollen 40 bis 45 Prozent des in Deutschland verbrauchten Stroms aus erneuerbaren Energien produziert werden. Rund zehn Prozent der deutschen Stromversorgung werden bereits aus Windenergie gewonnen. Doch um die gesteckten Ziele zu erreichen, sind neben geeigneten Land- und Seestandorten vor allem moderne und leistungsstarke Anlagen notwendig. Alte, kleine Anlagen werden zunehmend gegen neue ersetzt. Nach Zeichnungsvorlagen fertigen für Windanlagen präzise und widerstandsfähige Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Materialien, zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Auch hierbei sind Einzel-, Serien- und Sonderfertigungen realisierbar, ebenso die Baugruppenkonstruktion sowie die Montage und Oberflächenbearbeitung.

gerad- und schrägverzahnte Stirnräder bis Modul 2 werden auf 2 konventionellen Mikrons gefräst. SÄGEN Arbeiten bis 220 mm Durchmesser mit Bandsägevollautomat möglich

Die Aluminiumfrästeile und Blenden für Lautsprecher von Conal sind die ideale Lösung für Kunden, die nach hochwertigen und langlebigen Lautsprecherkomponenten suchen. Diese Teile sind aus hochwertigem Aluminium gefertigt und bieten eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit. Conal bietet eine Vielzahl von Designs und Konfigurationen an, die es den Kunden ermöglichen, ihre Lautsprecherkomponenten individuell zu gestalten und an ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen. Conal's Aluminiumfrästeile und Blenden für Lautsprecher sind nicht nur praktisch, sondern auch stilvoll. Sie bieten eine elegante Möglichkeit, Lautsprecher zu organisieren und zu präsentieren, und fügen sich nahtlos in jede Umgebung ein. Diese Teile sind leicht zu montieren und zu pflegen, was sie zu einer beliebten Wahl für Kunden macht, die Wert auf Qualität und Design legen. Conal's Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit macht das Unternehmen zu einem führenden Anbieter von Aluminiumlösungen.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. ALUMINIUM FRÄSEN IN PERFEKTION. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus Aluminium, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

REUSS Maschinenbau bietet individuelle Automatisierungslösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere jahrelange Erfahrung in den Bereichen Automatisierung und Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, kreative und effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen bereitzustellen. Vor diesem Hintergrund haben wir unsere individuellen Beladeautomationen entwickelt. Egal, wie Ihre Fertigung aufgebaut ist: von kleinen Stückzahlen bis großen Serien, einfache Bearbeitungen oder komplexe Werkstücke, moderne Maschinen mit Automatisierungsschnittstelle oder ältere Maschinen ohne die Möglichkeit, auf die Steuerung zuzugreifen. Gemeinsam finden wir die optimale und perfekt auf Sie abgestimmte Lösung! Einfach – Individuell – Preiswert - Beladeroboter mobil - Jede Fertigung lebt davon, flexibel reagieren zu können. Diesen Anspruch haben auch unsere Kunden. Daher haben wir eine Roboterzelle entwickelt, die flexibel an unterschiedliche Maschinen angedockt werden kann. - Beladeroboter stationär - Insbesondere bei großen Stückzahlen kommt es häufig darauf an, zuverlässig mannlose Schichten fertigen zu können. Um dies für unsere Kunden sicherzustellen haben wir unsere stationäre Roboterzelle entwickelt und auf Effizienz hin optimiert. In folgenden Bereichen sind unsere Automationslösungen ergofgreich einsetzbar: - Fräsmaschinen - Drehmaschinen - Bohrmaschinen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Pressen - Montagearbeiten - montagevorbeteitende Tätigkeiten Informieren Sie sich gerne weiter in unserem Katalog zurBeladeautomation oder kommen Sie gleich direkt auf uns zu für eine individuelle Beartung!

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Die Serienfertigung bei NCS HOLZKONTOR bietet Ihnen die Möglichkeit, von der Prototypenentwicklung bis zur industriellen Produktion zu profitieren. Unsere Expertise in der Serienfertigung ermöglicht es uns, Produkte in großen Mengen effizient und kostengünstig herzustellen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und den spezifischen Anforderungen gerecht wird. Unsere Serienfertigungsdienste sind ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und skalierbare Produktionslösung suchen. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass Ihre Produkte pünktlich und in einwandfreiem Zustand geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Temperaturbereich RT…450 °C Abmessung des Kalibriereinsatzes: Ø60 x 150 mm Genauigkeit ±0,2 °C Multifunktion: Trockenblock, Infrarot, Oberfläche Option: Integriertes Messinstrument Highlights Beste Messunsicherheiten am Markt Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 % Zeit- und Kostenersparnis dank patentiertem Lüfterkonzept für schnellste Abkühlzeiten Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung Zubehör: Prüfmittelverwaltung mit Barcode-Scanner Mit integriertem Messinstrument erhältlich  TP 37450E.2 Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die SIKA Temperaturkalibratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Trockenblockfunktion Die Trockenblockfunktion wurde entwickelt, um eine einfache Kalibrierung der Temperatur im Labor- und Feldeinsatz zu ermöglichen. Die optimale thermische Ankopplung von Block zu Prüfling wird durch die richtige Übergangshülse erreicht. Idealerweise hat die Bohrung in der Hülse einen 0,5 mm größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Prüflings. Mit Hilfe der Übergangshülse können nahezu alle geraden Temperatursensoren mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern kalibriert werden. Der Trockenblock deckt den gesamten Temperaturbereich ohne Wechsel des Kalibriermediums ab. Der Anwender muss keine Rücksicht auf Viskositäten, Flammpunkte oder Ausgasungen nehmen. Schwarzstrahlerfunktion Zur Kalibrierung von IR-Pyrometern oder Wärmebildkameras kommt eine patentierte Infrarot-Kalibrierhülse zum Einsatz. Die besondere Oberflächenstruktur und die asymmetrischen Formen bilden einen „schwarzen Hohlraumstrahler“ mit Emissionsfaktor 0,9994 und verhindern das Reflektieren von Störstrahlungen und emittieren die gewünschte Temperatur in idealer Form. Das Pyrometer wird einfach im vorgeschriebenen Abstand über die Messöffnung gehalten und bildet somit den gewünschten Messfleck für die durchzuführende Kalibrierung am Boden ab. Die direkte Montage eines Stativs ist möglich. Oberflächentemperaturfunktion Oberflächen-Temperatursensoren werden mit Hilfe spezieller Hülsen, die mit der erforderlichen Anpresskraft senkrecht aufgesetzt sind, kalibriert. Ein bestmöglicher Temperaturbezugspunkt auf der Oberfläche der Hülse wird durch das Umschalten der Kalibratorregelung auf den externen Referenzfühler ermöglicht. Der befindet sich direkt unter der Strinfläche der Hülse. Die Hülse ist so konstruiert, dass in der Mitte der Stirnfläche die beste Temperaturhomogenität erreicht wird. Ein guter thermischer Kontakt wird durch die besondere Beschaffenheit der Stirnfläche ermöglicht. Die Verwendung von Wärmeleitpaste oder anderen Wärmeträgermedien ist nicht notwendig. Zubehör Das umfangreiche Zubehörprogramm der TP Premium Serie erlaubt zeitsparende Kalibrieraufbauten. So lassen sich beispielsweise Prüflinge via Barcode-Scanner erkennen oder einen laufenden oder bereits abgeschlossenen Kalibriervorgang über WLAN-Verbindung auf einem PC oder Smartphone an jedem Ort der Welt anzeigen. Dank der Möglichkeit eine externe Messbrücke direkt an die Kalibratoren anzuschließen, lassen sich viele Prüflinge gleichzeitig kalibrieren – eine automatische Erstellung einzelner Werksprüfscheine inbegriffen. Patentierte Regelungstechnologie – Zeitersparnis bis zu 50 % Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt Patentierte Touchscreen-Funktion

Ein Morse-Kegel-Reibahlen ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das entwickelt wurde, um einen präzisen Morse-Kegel in einem Werkstück zu erstellen oder zu verfeinern. Der Morse-Kegel ist ein standardisiertes System von konischen Schäften, das verwendet wird, um verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile (z. B. Bohrer, Fräser, Spindeln) in Maschinenwerkzeugspindeln, Bohrmaschinenfuttern und anderen Haltevorrichtungen zu sichern. Wie Morse-Kegel-Reamer funktionieren: Design: - Konischer Körper: Der Körper des Reamers weist einen präzisen Morse-Kegelwinkel auf, der dem Standardkegel für die spezifische Morse-Kegel-Größe (z. B. MT1, MT2, MT3) entspricht. - Nuten: Der Reamer hat gerade oder spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Körpers verlaufen. Diese Nuten enthalten Schneidkanten und Kanäle zur Späneabfuhr. - Schaft: Der Schaft des Reamers ist zylindrisch und kann ein quadratisches Ende für die Verwendung mit einem Schraubenschlüssel oder einen Antriebsnut für die Verwendung mit einem Schlag haben.

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

Bridge-Reamer, auch bekannt als Bau-Reamer, sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bestehende Löcher in Metallkonstruktionen auszurichten und zu vergrößern, insbesondere in Brücken- und Bauprojekten. Sie spielen eine entscheidende Rolle, um eine ordnungsgemäße Passform von Bolzen, Nieten oder anderen Befestigungselementen sicherzustellen. Wie Bridge-Reamer funktionieren: - Konische Form: Bridge-Reamer haben eine lange, konische Spitze und Schneidkanten entlang ihres Körpers. Dieses Design ermöglicht ein einfaches Eindringen in nicht ausgerichtete oder überlappende Löcher und eine schrittweise Vergrößerung auf die richtige Größe. - Schneidwirkung: Während der Reamer im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten Material von den Seiten des Lochs, vergrößern es allmählich und richten es mit dem passenden Loch aus. - Nuten: Bridge-Reamer haben typischerweise gerade oder spiralförmige Nuten, die helfen, Späne (entferntes Material) auszustoßen und ein Verstopfen während des Reamens zu verhindern. - Schafttypen: Sie sind in verschiedenen Schafttypen erhältlich, einschließlich gerade, sechseckig und Morse-Kegel, um zu unterschiedlichen Elektrowerkzeugen oder Handbohrern zu passen.

Ein Kammerfräser ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für die Waffenmacherei unerlässlich ist. Er ist dafür ausgelegt, die Kammer innerhalb des Laufes einer Feuerwaffe präzise zu formen und zu bearbeiten. Die Kammer ist der Abschnitt des Laufs, der eine Patrone sicher an ihrem Platz hält, bereit zum Abfeuern. Wichtige Punkte: Präzisionswerkzeug: Kammerfräser werden nach strengen Spezifikationen hergestellt, die den Abmessungen bestimmter Patronentypen entsprechen (z. B. .223 Remington, .30-06 Springfield). Typen: Grobfräser entfernen Material in großen Mengen, während Feinfräser eine glatte Oberfläche und genaue Endabmessungen gewährleisten.